PRODUCTS製品製品紹介

  1. TOP
  2. 製品
  3. 製品紹介

サイベックコーポレーションが加工する製品

サイベックコーポレーションは、独自のCFP(Cold Forging Progressive)技術と金型技術を駆使して、高品質・高精度なプレス加工製品を実現しています。

剪断成形部品

TOPへ
  • 製品用途 自動車用部品アクチュエータポンプ内部品
    材質 SCM415(t 2.7mm)
    サイズ Φ30.5mm  t 2.4mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 特殊鋼のダレ無し、内形状鏡面プレス加工
    VE提案 切削加工品をプレス加工へ工法転換・一般的なプレス加工面に発生する「ダレ」「破断面」を解消・切削加工と同等の面粗度を実現・コスト低減、生産能力向上が実現。
  • 製品用途 自動車用ドアヒンジ部品
    材質 SCM415(引き抜きパイプ材:t 1.8mm)
    サイズ Φ23mm  縦4.0mm
    使用設備 200tonクランクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 パイプ材への高精度シェービング加工技術
    VE提案 切削加工をプレス加工へ転換。パイプ材への側面からの穴あけプレス加工が可能になったことで、コスト低減、生産能力の向上が実現。

鍛造成形部品

TOPへ
  • 製品用途 自動車用リクライニングシート部品 
    材質 SAPH440(t 3.6mm)
    サイズ 横30mm 縦12mm 高さ5.7mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 プレス加工のみでの三次元立体形状成形(一体成型)加工のみでの三次元立体形状成形(一体成型)
    VE提案 プレス加工が困難な立体形状部品を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)にて実現。
  • 製品用途 自動車用CVTミッション部品
    材質 SPHC (t 7.0mm)
    サイズ 横79mm 縦15mm 最薄部t 3.2mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 板厚の異なる部品を一体成形
    VE提案 2部品(ファインブランキング加工品+プレス加工品)の溶接でできていた部品を一体化・部品コストの削減、工数の削減・溶接による変形、寸法のバラつきが解消・強度保証アップ。
  • 製品用途 自動車用VTC部品
    材質 SAPH440(t 6mm)
    サイズ Φ54mm 最薄部t 3mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 平面度0.02~0.04㎜ 同軸度0.03㎜ 平行度0.05㎜の品質保証
    VE提案 切削品を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。製品形状を変更し軽量化を実現。
  • 製品用途 自動車用VTC部品
    材質 SAPH440(t 6mm)
    サイズ Φ54mm 最薄部t 3mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 平面度0.02~0.04㎜ 同軸度0.03㎜ 平行度0.05㎜の品質保証
    VE提案 切削品を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SAPH440 (t 6mm)
    サイズ Φ38.5mm 最薄部t 3mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 厚板からの立体形状のプレス冷間鍛造順送加工技術
    VE提案 焼結を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。
  • 製品用途 自動車用ドアヒンジ部品
    材質 SPHC (t 4mm)
    サイズ 横49mm 縦31.5mm 最薄部t 2mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 プレス加工のみでの三次元立体形状成形(一体成形)
    VE提案 切削品を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。

ギア成形部品

TOPへ
  • 製品用途 自動車用電動VCTサイクロイド減速機部品
    材質 SPHC (t 10.4mm)
    サイズ Φ76.mm 縦13.5mm
    使用設備 複合プレス4種:600ton高剛性サーボプレス+630ton冷間鍛造プレス+300ton高剛性リンクモーションプレス+200tonサーボプレス
    特徴 厚板の3次元立体形状を実現
    VE提案 プレス化困難な立体形状部品をプレスにて実現。切削工程を極力削減し板鍛造加工の極限を追求した革新的プレス加工(CFP工法)。
  • 製品用途 自動車用電動VCT部品
    材質 SPHC (t 6.7mm)
    サイズ Φ68mm 最薄部t 4mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 サイクロイドギヤの高精度・鏡面成形を実現
    VE提案 切削では困難なサイクロイド曲線で描かれたギヤをプレス化・切削加工と同等の加工精度、ギヤ面の鏡面成形・生産能力向上と加工コスト低減を実現。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SAPH440(t 4.5mm)
    サイズ Φ55.4mm 縦7.6mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 単一ピッチ誤差0.014mm 累積ピッチ誤差0.041mm 全歯形誤差0.015mm  歯筋誤差0.018mmの品質保証
    VE提案 JISN7級のギア精度を実現。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SAPH440(t 4mm)
    サイズ Φ48.5mm 
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 単一ピッチ誤差0.014mm 累積ピッチ誤差0.041mm 全歯形誤差0.015mm  歯筋誤差0.018mmの品質保証
    VE提案 JISN7級のギア精度を実現。
  • 製品用途 自動車用電動VCT部品
    材質 SPCC (t 3.1mm)
    サイズ Φ55mm 縦7mm
    使用設備 200ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 ギア輪郭度0.02mm ダボ位置0.03mmの品質保証
    VE提案 切削品を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。
  • 製品用途 自動車用アクチュエータ部品
    材質 SPHC(t 5.8mm)
    サイズ Φ42mm 
    使用設備 300tonサーボプレス
    特徴 プレス加工ダレ0.1mm以下、ギア形状とギアの面粗Ra0.3μm JISN7級のギア精度を実現。
    VE提案 ダレを小さくすることで必要最低限の板厚で材料コストを抑制。
  • 製品用途 自動車用ドア部品
    材質 S25CΦ24.5mm t 30mm(棒材)
    サイズ Φ43.7mm 縦19mm(最薄部t 5mm)
    使用設備 300tonサーボプレス
    特徴 三次元立体形状
    ポイント 棒材から鍛造加工で表裏段差とギア部を成形。 フランジ部はサイクロイドギア形状で鏡面仕上げを実現。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SAPH440(t 5.5mm)
    サイズ 横19.2mm 縦22.4mm 最薄部t 2.4mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 モジュール0.3以下のギア部をプレス加工。
    VE提案 切削工程を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SCM415(t 5.5㎜)
    サイズ 横19.2mm 縦22.4mm 最薄部t 2.4mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス
    特徴 モジュール0.3以下のギア部をプレス加工。
    VE提案 切削工程を冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)へ工法転換しコストダウンへ貢献。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 S22CB(t 2.4mm)
    サイズ 横19.2mm 縦14mm 
    使用設備 200ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 またぎ歯厚±0.021㎜ OPD±0.017㎜の品質保証。
    ポイント ギアバリが出にくい加工方法を採用。
  • 製品用途 自動車用シートリクライナー部品
    材質 SAPH440 (t 7.3mm)
    サイズ 横24mm 縦26mm 最薄部t 2.6mm
    使用設備 600ton高剛性サーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 小モジュール二段ギヤの一体成形
    VE提案 焼結品を冷間鍛造順送プレスへ工法転換(CFP工法)・コストダウンへの貢献・ギヤ部の耐ピッチング性・強度の向上・部品の小型化・軽量化を実現。

曲げ成形部品

TOPへ
  • 製品用途 自動車用アクチュエータブラケット
    材質 SPC270(t 2mm)
    サイズ 横34mm 縦32.2mm 高さ28.2mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 曲げ根本部に異形状が有り、曲げ寸法の確保が困難。
    ポイント 曲げ形状が複雑だが、平面度0.2mm、直角度0.2mmを実現。
  • 製品用途 繊維機械部品
    材質 SPCE(t 2mm)
    サイズ 横63.7mm 縦43.5mm 高さ19.6mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 滑らかな曲げ成形形状。
    VE提案 樹脂製品を順送プレス加工へ工法転換し金属製品にすることで耐摩耗性向上に貢献。
  • 製品用途 電子部機器ラベルカット部品
    材質 SUS3042B(t 2mm)
    サイズ 横58.3mm 縦48mm 高さ3mm
    使用設備 300tonサーボプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 平面度0.03mm,平行度0.04mm,直角度0.02mm,剪断面80%以上を品質保証。
    ポイント ステンレスはスプリングバックが大きく曲げ加工等難しい材料だが、安定した品質を実現。

絞り・シゴキ成形部品

TOPへ
  • 製品用途 自動車用部品インジェクター部品
    材質 SPC440(t 2.3mm)
    サイズ フランジ径Φ22.5mm 絞り外径Φ15.5mm  高さ31.6mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 内径公差0.025mm、内径面粗度Ra0.5μm、円筒度0.02mmを品質保証。
    ポイント 高精度内径仕上げと肉厚の確保、安定した製品品質を実現。
  • 製品用途 ソレノイドヨーク
    材質 SUYP(t 3.1mm)
    サイズ フランジ径Φ21.5mm 絞り外径Φ13mm 高さ12mm
    使用設備 300ton高剛性リンクモーションプレス
    特徴 高精度異形断面絞り成形。
    VE提案 薄肉成形が困難な材質を鍛造時の材料フローを精密に行い成形・加工工数がかかる複雑断面形状品を順送型にて生産・加工時間の短縮、コスト低減を実現。

非鉄材部品

TOPへ
  • 製品用途 産業用ロボット部品
    材質 A5052(t 1.5mm)
    サイズ 横29mm 縦17.8mm  高さ2.1mm
    使用設備 200ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 アルミ製品、平面度0.03mmの品質保証。
    VE提案 切削加工⇒冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)にてプレス化。
  • 製品用途 銅ベース
    材質 C1020P(t 5mm)
    サイズ 横46mm 縦43mm 最薄部t 3mm
    使用設備 300tonサーボプレス
    特徴 銅製品。プレス加工のみでの三次元立体形状成形(一体成型)加工のみでの三次元立体形状成形(一体成型)
    VE提案 切削加工⇒冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)にてプレス化。
  • 製品用途 ヒートシンク部品
    材質 C1020(t 2mm)
    サイズ 横5.7mm 縦5mm 高さ1.7mm
    使用設備 200ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 三次元立体形状。
    VE提案 凸部の形状及び、面粗度Ra0.5μmを冷間鍛造順送プレス加工(CFP工法)にて実現。

その他

TOPへ
  • 製品用途 ドットプリンター部品
    材質 1%SiFe・純鉄等
    サイズ 例:縦12mm 横4.0mm t 2.4mm(最薄部t 0.13mm)
    使用設備 200ton高剛性リンクモーションプレス(冷間鍛造順送プレス)
    特徴 微細鍛造・シェービング加工
    ポイント 一例として最厚部3.5mm・最小部0.15mmと厚さの異なる微細形状部品の高精度生産・順送型内で冷間鍛造と高精度シェービング加工を行う・異形断面形状を破断面なしで成形を実現。